Rod Pin Laboratory Bead Mill nano 7.5KW 5L 50L

    Broyeur à billes à broches nano Tencan KNB-L-2L 7,5KW, Broyeur à billes nano de laboratoire

Spécifications

Caractéristiques

1. Adapté aux médias de broyage de 0,03 mm dans un système de séparation centrifuge dynamique,

permettant des exigences de broyage ultra-fin inférieures à 100 nm.
2. Conception structurelle entièrement nouvelle du système de séparation centrifuge pour éviter les fuites de billes.
3. Le système de séparation sans tamis ne bloquera jamais la sortie.
4. Avec un système de broyage à broches, qui garantit une haute efficacité et une distribution granulométrique étroite
5. Technologie de joint mécanique avancée pour prévenir les fuites.
6. Dispositif de protection de sécurité automatique de pression et de température.
6. Matériaux de contact des produits en option pour répondre aux différentes exigences de broyage.
7. Écran tactile ou panneau de commande PLC, facile à utiliser.

Une plateforme de broyage des essais de laboratoire de 2L à la production de 150L

Le KNB-L-2L est le point d'entrée de laboratoire de la série de broyeurs à billes KNB-L, qui comprend également des machines de 1L, 6L, 10L, 30L, 60L et 150L. Chaque modèle de la série est construit sur le même concept de rotor à broches, utilise le même système de séparation centrifuge sans tamis et fonctionne avec la même gamme de médias de broyage de 0,03 à 1,0 mm. Cette plateforme partagée a une conséquence pratique pour le développement de processus : une formulation optimisée sur la machine de 2 litres peut être transférée à des broyeurs KNB-L plus grands avec un risque de mise à l'échelle beaucoup plus faible, car le mécanisme de broyage ne change pas lorsque la chambre s'agrandit.

Le KNB-L-2L est une machine de traitement humide, conçue pour les suspensions à base d'eau et d'huile avec des viscosités allant jusqu'à 20 000 CPS. L'alimentation peut entrer avec une taille de particule initiale allant jusqu'à 50 µm, et après broyage, la finesse typique atteint 0,05 à 1 µm. Lorsque les billes les plus petites de 0,03 mm sont utilisées avec le système de séparation centrifuge dynamique, des résultats inférieurs à 100 nm peuvent être obtenus, c'est pourquoi la machine est souvent décrite comme un broyeur à billes nano.

Conçu pour les courses continues et les produits sensibles à la contamination

Les broyeurs à billes fonctionnent souvent pendant de nombreuses heures, de sorte que le fonctionnement ininterrompu et des résultats propres sont essentiels. Le KNB-L-2L maintient les billes de broyage à l'intérieur de la chambre avec un système de séparation centrifuge sans tamis, de sorte que la sortie ne peut pas être bloquée par les médias ou les agglomérats, même lorsque des billes très fines de 0,03 mm sont utilisées. Un joint mécanique avancé empêche les fuites de boue le long de l'arbre d'entraînement, tandis que des dispositifs de protection automatique de pression et de température arrêtent la machine en toute sécurité si les conditions de fonctionnement sortent de la plage normale.

Les pièces qui entrent en contact avec la boue - le rotor et le cylindre intérieur - peuvent être fournies en céramique, en alliage dur, en carbure de tungstène ou en polyuréthane. Le choix du bon matériau de contact est crucial pour les produits sensibles à la contamination tels que les boues d'électrodes de batteries au lithium, les suspensions pharmaceutiques, les cosmétiques et les encres ou peintures de haute qualité, où même de minuscules quantités de particules d'usure métallique peuvent gâcher un lot. Un écran tactile ou un panneau de commande PLC simplifie l'opération quotidienne et affiche l'état de fonctionnement directement sur l'écran.

Livraison et support technique

Le KNB-L-2L est entraîné par un moteur de 7,5 kW sur une alimentation triphasée de 380 V, 50/60 Hz. Il pèse environ 500 kg et a une empreinte de 980 × 750 × 1550 mm, ce qui convient aux configurations typiques de laboratoire et d'usine pilote. TENCAN exporte la machine dans une caisse en contreplaqué, normalement dans les 10 à 15 jours ouvrables après paiement, et l'usine peut fournir jusqu'à 50 ensembles par mois. La commande minimum est d'un ensemble, le paiement par T/T est accepté, et la machine est certifiée CE.

Données techniques

• Taille initiale des particules : <50um
• Après broyage : 0,05-1um
• Solvant : à base d'eau, à base d'huile
• Viscosité : <20000CPS
• Taille des médias de broyage : 0,03-1,0 mm
• Matériau du rotor : Céramique, alliage dur, carbure de tungstène, PU
• Matériau du cylindre intérieur : Céramique, alliage dur, carbure de tungstène, PU

BROCHURE DU BROYEUR À BILLES

Qu'est-ce qu'un broyeur à billes ?

Le broyeur à billes humide est une machine pour le traitement ultra-fin des solides dans les liquides. Une entrée d'énergie élevée à travers les médias de broyage crée une force de cisaillement et d'impact puissante pour disperser, désagréger et homogénéiser les particules dans la boue.

Quels sont les avantages ?

Comment sélectionner un broyeur à billes agitateur, points clés ?

A. Le débit du broyeur à billes détermine le temps pendant lequel les particules restent dans la zone de broyage, ce qui affecte la finesse des particules, le rendement et la distribution granulométrique.

B. La vitesse linéaire du rotor détermine l'intensité de l'énergie cinétique transférée aux médias de broyage, ce qui affecte l'efficacité du broyage, la finesse des particules et la perte d'usure des médias de broyage. 12-16 m/s est la vitesse de fonctionnement générale.

C. La sélection de la taille des médias de broyage est un point clé, généralement 1000 fois la taille de particule cible. En théorie, plus le diamètre des billes est petit, plus il y a de points de contact avec des réalisations de taille de particule plus petite. Cependant, cela dépend toujours de nombreux facteurs tels que la taille initiale des particules. Nous devons choisir les bonnes billes pour répondre aux différentes exigences de broyage.

D. Généralement, plus le taux de remplissage des médias de broyage est élevé, plus l'efficacité du broyage est élevée. Et la plage de taux de remplissage est d'environ 75 % à 90 % selon la viscosité des produits. Si le taux est trop élevé, cela provoquera un blocage du tamis et des problèmes de température élevée.

E. Densité apparente des médias de broyage - une densité apparente plus élevée créera une force de cisaillement et d'impact plus forte lors du mouvement, une meilleure efficacité de broyage.

F. L'espace du tamis de séparation est généralement 1/2 à 1/4 du diamètre des médias de broyage. Si la taille initiale des particules est beaucoup plus grande, cela peut bloquer le tamis, nous devons donc envisager un processus de broyage en deux étapes.

Principe de fonctionnement

Comparaison entre broyeur à billes et broyeur à boulets

Caractéristiques

1. L'ensemble du système est contrôlé par PLC et ordinateur industriel, pour réaliser un contrôle de processus intelligent depuis l'alimentation des matières premières, le pré-mélange, le broyage ultra-fin, la filtration, la déferrisation, le séchage par pulvérisation et l'emballage.

2. L'interface de l'écran tactile affiche et surveille l'état de fonctionnement de l'ensemble du système.

3. Préréglage de différentes recettes de programmes de broyage pour faciliter le changement de processus de broyage.

4. Stockage et analyse automatiques des données de fonctionnement

5. Capteurs et jauges de haute précision assurent la stabilité et la sécurité de fonctionnement

l6. Pour économiser les coûts de main-d'œuvre, améliorer l'efficacité et créer plus de bénéfices pour nos clients.

Application générale

Nouvelle énergie : Batterie lithium-ion, carbone de silicium, graphène, nanotubes de carbone, boue d'oxyde d'aluminium, boue de membrane PVDF, etc.

Poudre : Alumine, Zircone, Carbure de silicium, Dioxyde de titane, Carbonate de calcium, Matériaux de silicium, Oxyde de cérium, Oxyde de zinc, Titanate de baryum, MLCC, Nitrure de bore, Carbure de bore, matériaux magnétiques, etc.

Produits chimiques : Revêtement automobile, peinture pour meubles, peinture anticorrosion, peinture spéciale, pâte de couleur, encre céramique, encre UV, encre pour verre, encre offset, cosmétiques, produits pharmaceutiques, alimentaires, agricoles et autres pour fournir un ensemble complet de solutions.

Plateforme de ligne de production automatique