Moulin à billes mélangées de type lourd 50L Conception humanisée pour l'exploitation et le levage et la chute électriques

Résumé

Moulin à billes à mélange lourdse compose principalement d'un pot avec un support de broyage intérieur, d'un dispositif de remuage et d'autres dispositifs auxiliaires tels qu'un dispositif de recyclage, un dispositif de refroidissement, un dispositif de chronométrage, un contrôleur de réglage de vitesse, etc.Ses avantages d'efficacité élevée et de granularité fine répondent aux exigences technologiques de divers procédésLe moulin à billes est un type d'équipement idéal qui est utilisé pour broyer de nouveaux matériaux et la peinture de recherche pour les universités, les centres de recherche et les entreprises en raison de ses caractéristiques de petit lot,faible puissance et faible prix.

Principe de fonctionnement

Lorsque la machine tourne à grande vitesse sous l'entraînement de l'axe principal et que les supports de broyage se déplacent de façon irrégulière en même temps, le matériau de broyage peut être broyé, broyé et coupé en poudre de granularité fine.La tailleLa taille, la forme et le rapport d'ajustement du matériau de broyage peuvent affecter le résultat de broyage.Un rapport de correspondance approprié des supports de broyage et un ajustement approprié de la vitesse de rotation peut obtenir un meilleur effet de broyage.

Applications

Moulin à billes à mélange lourdest largement utilisé dans les domaines du silicate de zirconium, du zirconium, de l'oxyde d'alumine, de la céramique, des produits chimiques, des matériaux électroniques, des matériaux magnétiques, de la fabrication du papier, de la peinture, des minéraux non métalliques, des nouveaux matériaux, du revêtement,graphite, le carbonate de calcium, les médicaments, et ainsi de suite.

Caractéristiques

1- Taux d'utilisation élevé de l'énergie, économie d'énergie.
2La granularité est réglable en ajustant le temps de broyage.
3Moins de vibrations, moins de bruit.
4Structure simple, fonctionnement facile.
5. Répondre aux exigences de divers processus, réaliser une production continue ou intermittente.
6. Un bocal avec jaquette, facile à contrôler la température de broyage.
7Des fonctions spéciales telles que le chronométrage, le réglage de la vitesse, le recyclage, le contrôle de la température peuvent être sélectionnées et commandées.
8Une variété de pots de broyage en différents matériaux est disponible pour l'option du client, tels que l'acier inoxydable, la céramique de corindon, le polyuréthane, le zirconium, etc.

Paramètres techniques

Des pots et des boules de moulin sont disponibles

En tant que fabricant professionnel de moulin à boules planétaires, nous fournissons non seulement divers types de moulins à boules planétaires, mais fournissons également toutes sortes d'accessoires de pots de moulin et de boules de moulin en pleine taille.

Jars de moulin disponibles: Jars de moulin en acier inoxydable 304 ou 316L,des pots de moulin d'agate, , des pots de moulin en céramique d'aluminium (corundum) des pots de moulin en zirconium, des pots de moulin en nitrure de silicium, des pots de moulin en nylon, des pots de moulin en PU, des pots de moulin en carbure de tungstène, des pots de moulin en PTFE, etc.

Les billes de broyeur sont disponibles en taille réelle: billes de carbure de tungstène, billes d'agate, billes de zirconium, billes d'acier inoxydable, billes d'alumine, etc.

Les moulins légers et lourds: où le JM-50 s'adapte

Les moulins mélangés se divisent en deux grandes familles, et le JM-50 se trouve à l'extrémité plus petite et plus légère.et l'ensemble est suffisamment compact pour accueillir un atelier ou un banc de pilote - le JM-50 peut contenir 50 litres avec une charge de travail d'environ 16 litres et absorbe 3 kW d'une alimentation de 380 VUn moulin lourd de la même taille de chambre utiliserait un arbre plus robuste, un moteur plus grand et des roulements plus lourds pour manipuler des perles plus denses et un débit plus élevé.pour le broyage fin et humide des lisières en quantités pilotes, la conception légère donne la cisaillement nécessaire sans la masse et la puissance d'une machine de production, et il est plus facile de nettoyer, de déplacer et de maintenir le fonctionnement dans une petite usine.

La viscosité du lisier: la variable qui détermine un débit de 50 litres

Dans le broyage à l'eau humide, le lisier lui-même fait partie de l'équipement et sa viscosité détermine le rythme.une suspension trop épaisse arrête de circulerLa fenêtre de fonctionnement est plus étroite sur une grande chambre que sur une petite.parce que la distance que doit parcourir la suspension est plus grandeDans la pratique, l'opérateur ajuste la teneur en solides et, le cas échéant, un dispersant jusqu'à ce que le lisier se déplace librement et reste en suspension.maintenir cet équilibre - suffisamment mince pour couler, assez épais pour être broyés - est souvent la différence entre une course régulière et une course au ralenti.

Séparation des perles du fumier lors du déchargement

Un moulin à remuer conserve son matériau de broyage à l'intérieur de la chambre, de sorte que la dernière chose que le processus doit résoudre est d'obtenir le lisier fini tout en laissant les perles derrière.Ceci est fait avec un écran de séparation ou une plaque en fente à la déchargeSi les ouvertures sont trop ouvertes, les perles s'échapperont et contamineront le produit et, pire encore, laissent la chambre sous-remplie; si elles sont trop fines, elles peuvent entraîner une déformation de la membrane.les stores et le moulin sont en retraitUne deuxième préoccupation concerne l'usure des perles: à mesure que les perles se décomposent, des fragments suffisamment petits pour passer l'écran sont transportés dans le produit, de sorte que l'écran et la charge des perles sont vérifiés ensemble.Sur un moulin de 50 litres, ce dispositif de décharge, plutôt que le broyage lui-même, définit souvent la durée pratique entre les nettoyages.

Récirculation et flux: fonctionnement d'un grand moulin à mélange à grande échelle

Les petits moulins à mélanger sont généralement exploités lot par lot; les plus grands comme le JM-50 sont souvent exploités en recirculation,où l'ensemencement est pompé à travers la chambre de broyage et retourné dans un réservoir de stockage jusqu'à atteindre la finesse cibleL'avantage est le contrôle - chaque passage est court, de sorte que la suspension ne surchauffe pas, et la boucle peut être échantillonnée et ajustée pendant son fonctionnement.Le compromis est que le débit est aussi important que la vitesse du moulinParce que le JM-50 est conçu pour le fraisage à l'humidité avec un entraînement à fréquence réglée de 60 à 310 tr/min,le débit et la vitesse de l'arbre peuvent être réglés l'un contre l'autre jusqu'à ce que la boucle s'installe dans une constante, résultat répétable.

Installation d'un moulin à 380 V et 50 L: alimentation, accès au sol et au service

Un moulin à mélange de 50 L est une machine plus grande qu'une unité de banc, et il doit être placé avec le même soin que tout équipement à trois phases.Il a donc besoin d'une alimentation en trois phases correctement nommée.Il doit être posé sur un plancher plat et solide, avec un espace suffisant pour charger et décharger la chambre et pour atteindre le moteur.roulements et écran de décharge pour serviceLa ventilation est également importante, car le broyage à l'humidité réchauffe le liquide et la pièce.le plancher et l'accès avant l'arrivée de l'usine évitent la situation courante où une machine est livrée mais ne peut pas être mise en service, et rend l'entretien de routine une question de minutes plutôt qu'un remaniement de toute la zone.