Moulin à billes de laboratoire à demi-ronde verticale pour la fabrication de poudre à l'échelle nanométrique 6L 220V
Détails sur le produit:
Lieu d'origine: | Hunan, Chine |
Nom de marque: | TENCAN |
Certification: | CE ISO |
Numéro de modèle: | XQM-6A |
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: | 1 série |
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Prix: | Négociable |
Détails d'emballage: | Carton+Foam |
Délai de livraison: | 3-7 jours ouvrables |
Conditions de paiement: | T/T, Western Union |
Capacité d'approvisionnement: | 200 ensembles par mois |
Détail Infomation |
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Nom du produit: | Moulin à billes de laboratoire à demi-cercle rond | Modèle N°.: | XQM-6A |
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Volume total: | 6 litres | capacité maximale: | 1.98L |
Vitesse de rotation: | 70-670 T/MN | Contrôle de vitesse: | Contrôle de fréquence |
Voltage: | 110V-60Hz ou 220V-50Hz | Le pouvoir: | 0.75 kW |
Mettre en évidence: | Moulin à billes de laboratoire à poudre à l'échelle nanométrique,broyeur à boulets du laboratoire 220V,Moulin à billes de laboratoire de 6 litres |
Description de produit
Moulin à billes de laboratoire à demi-ronde verticale pour la fabrication de poudre à l'échelle nanométrique 6L 220V
Introduction du produit
LeMoulin à boules planétaires verticaux compactsest un outil essentiel pour le traitement avancé des matériaux, offrant un broyage de précision, une production fine en poudre et un mélange efficace de matériaux à l'échelle nanométrique.établissements d'enseignement, et la R & D industrielle, cet équipement permet la préparation d'échantillons à petite échelle avec une grande cohérence et fiabilité.
Doté d'une conception compacte, d'un fonctionnement silencieux et de capacités multifonctionnelles, ce moulin à billes prend en charge plusieurs pots de meulage (jusqu'à quatre positions),permettant le traitement simultané de différents échantillonsEn outre, avec des pots de fraisage sous vide en option, il peut manipuler des matériaux sensibles dans un environnement sans oxygène.
Parfait pour le développement de nouveaux matériaux, le contrôle de la qualité et la production de petits lots, ce moulin à billes planétaire garantit l'efficacité, la polyvalence et des performances supérieures en laboratoire.
Principe de fonctionnement
LeMoulin à billes de laboratoire à plusieurs stationsIl est doté d'une plateforme tournante avec quatre emplacements de travail indépendants, permettant le traitement simultané de deux à quatre pots de meulage.les pots subissent un mouvement planétaire, générant de fortes forces centrifuges qui entraînent les boules de broyage à l'intérieur pour entrer en collision intense avec le matériau.Cette action mécanique puissante broie et raffine efficacement les échantillons en poudres ultra-fines ou même de taille nano, avec des particules aussi petites que0.1 microns.
Le moulin soutientles deux modes de broyage à sec et à l'humide, ce qui le rend adapté à un large éventail de matériaux, y compris les substances dures, fragiles et fibreuses.idéal pour les laboratoires de recherche et les applications industrielles nécessitant une réduction de la taille des particules de précision.
Applications
LeMoulin à billes de laboratoire à plusieurs stationsest largement appliqué dans de multiples industries, y comprisgéologie, mines, métallurgie, électronique, matériaux de construction, céramique, chimie, pharmacie et sciences de l'environnementIl est particulièrement adapté au traitement avancé des matériaux dans des domaines tels que:
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céramiques fonctionnelles: céramique électronique, céramique structurelle, céramique piézoélectrique, céramique diélectrique
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Matériaux énergétiques: composants de batteries lithium-ion (oxyde de lithium-cobalt, oxyde de lithium-manganèse), matériaux de piles à combustible
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Matériaux magnétiques et électroniques: Ni-Zn ferrite, Mn-Zn ferrite, poudre de polissage de terres rares, phosphores (y compris les phosphores à longue résonance)
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Nanomatériaux et catalyseurs: nano poudres, varistors à l'oxyde de zinc, oxyde de cobalt, condensateurs céramiques (MLCC, condensateurs à plaquettes)
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Produits chimiques spécialisés: thermistors (PTC/NTC), varistors, céramiques d'alumine ou de zirconium
Grâce à sa capacité à réaliser un broyage ultrafin et à l'échelle nanométrique, ce moulin est un outil essentiel pourLaboratoires de R & D et production industriellenécessitant un raffinement des matériaux de haute précision.
Principales caractéristiques
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Précision et cohérence- équipé d'un système de transmission robuste pour maintenir des vitesses de rotation stables, assurant des résultats expérimentaux fiables et reproductibles.
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Le broyage à haut rendementUtilise le mouvement planétaire pour une puissante force centrifuge, permettant une réduction rapide de la taille des particules à l'échelle ultrafine ou nano avec une efficacité énergétique élevée.
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Traitement à plusieurs échantillons- Quatre stations de broyage indépendantes permettent le traitement simultané de différents matériaux ou de particules de différentes tailles en une seule course.
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Contrôle de vitesse intelligentIl est équipé d'un convertisseur de fréquence avec des vitesses de rotation réglables, ainsi que d'une protection contre la sous-tension et le surtension pour protéger le moteur.
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Modes de fonctionnement programmablesOffre des cycles de meulage flexibles, y compris une rotation continue, intermittente et réversible, avec des fonctions de minuterie pour l'arrêt automatique.
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Conception compacte et convivialeLe centre de gravité est bas, la structure économe en espace et le fonctionnement silencieux améliorent la stabilité et la facilité d'utilisation tout en minimisant les pertes d'énergie.
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Une sécurité accrueL'interrupteur de sécurité intégré arrête instantanément le fonctionnement si le couvercle est ouvert pendant l'utilisation, évitant ainsi les accidents.
Caractéristiques techniques
Caractéristiques techniques | |
Mode de conduite | Appareil à entraînement à engrenages et à ceinture |
Mode de fonctionnement | Deux ou quatre réservoirs de broyage travaillant ensemble |
Capacité de chargement maximale | 2/3 de la capacité du réservoir de fraisage |
Taille de l'alimentation | Matériau du sol≤3 mm |
Granularité de sortie | Au moins 0,1 μm |
Rapport de vitesse de rotation | /1/2 |
Max.Temps de fonctionnement continu | 72 heures |
Matériaux du pot | acier inoxydable.agate,nylon,corundum,zircone,etc. |
Paramètres techniques
Paramètres principaux du moulin à billes de laboratoire à demi-cercle rond vertical de 6,0 L | |||||
Modèle | Puissance (KW) | Voltage | Dimension (en mm) | Vitesse de révolution (rpm) |
Vitesse de rotation (rpm) |
Pour les véhicules à moteur électrique | 0.25 | 220 V à 50 Hz 110 V à 60 Hz |
530*300*340 | 45 à 435 | 90 à 870 |
XQM-1A | 0.75 | 220 V à 50 Hz 110 V à 60 Hz |
750*470*590 | 35 à 335 | 70 à 670 |
XQM-2A | 0.75 | 220 V à 50 Hz 110 V à 60 Hz |
750*470*590 | 35 à 335 | 70 à 670 |
XQM-4A | 0.75 | 220 V à 50 Hz 110 V à 60 Hz |
750*470*590 | 35 à 335 | 70 à 670 |
XQM-6A | 0.75 | 220 V à 50 Hz 110 V à 60 Hz |
750*470*590 | 35 à 335 | 70 à 670 |
Des pots et des supports de broyage compatibles
Le moulin à billes planétaire prend en charge une large sélection de pots de fraisage de haute qualité et de boules de meulage pour répondre aux divers besoins de traitement des matériaux.
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Les choix matériels:
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Bottes en acier inoxydable (notation 304/316L)
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D'une épaisseur n'excédant pas 1 mm
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Jars d'agate et de zirconium chimiquement inertes
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Bottes en céramique à base d'alumine, exemptes de contamination
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Jars en polymère (nylon, PU, PTFE) destinées à des applications sensibles
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Personnalisation: Les pots sont de différentes tailles pour répondre aux différents volumes de lots et aux exigences de broyage.
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Médias de broyage: Les boules à haute densité dans des matériaux correspondants (par exemple, acier inoxydable, ZrO2, WC) assurent une efficacité de réduction de taille optimale.
Cette flexibilité permet l'adaptation à des industries spécialisées telles que les produits pharmaceutiques, les matériaux de batterie et la céramique tout en empêchant la contamination croisée.
Sélection complète des supports de broyage
Pour compléter notre gamme de pots de fraisage, nous proposons une large variété de boules de fraisage haute performance pour une réduction précise de la taille des particules.
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Ballons en alliage métallique: aciers inoxydables, aciers au manganèse et billes en carbure de tungstène pour le broyage à fort impact
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Médias céramiques: boules de zirconium, d'alumine, d'agate et de nitrure de silicium destinées à une transformation sans contamination
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Options spécialisées: Boules d'acier résistantes à l'usure et boules d'acier au carbone pour applications exigeantes
Chaque milieu de meulage est conçu pour offrir une efficacité de fraisage optimale tout en maintenant la pureté du matériau.exigences en matière de densité et de compatibilité chimique pour des applications allant de la recherche pharmaceutique à la production de matériaux de pointe.
Moulin à billes à rouleaux de laboratoire/moulin à billes planétaires/moulin à billes citrées