 |
Broyeur planétaire TENCAN 10L optimisé pour la préparation de nanoparticules de SiO2 - Contrôle de la vitesse, contrôle de la fréquence, tension 220V ou 110V
Détails sur le produit:
| Lieu d'origine: | Hunan, Chine |
| Nom de marque: | TENCAN |
| Certification: | CE ISO |
| Numéro de modèle: | XQM-10 |
Conditions de paiement et expédition:
| Quantité de commande min: | Un ensemble |
|---|---|
| Prix: | Négociable |
| Détails d'emballage: | CAISSE EN CARTON OU EN CONTREPLAQUÉ |
| Délai de livraison: | 3-7 jours ouvrables après réception du paiement intégral |
| Conditions de paiement: | T/T, Western Union, L/C, MoneyGram, et ainsi de suite. |
| Capacité d'approvisionnement: | 200 ensembles par mois |
|
Détail Infomation |
|||
| Nom du produit: | Broyeur à boulets planétaire carré de laboratoire | Modèle N°.: | XQM-10 |
|---|---|---|---|
| Voltage: | 220V 110V | Le pouvoir: | 1.5 kW |
| Vitesse de rotation: | 70-580 t/mn | Contrôle de vitesse: | Contrôle de fréquence |
| Volume total: | 10 litres | capacité maximale: | 3.3L |
| Mettre en évidence: | Moulin à billes planétaire à contrôle de fréquence,Moulin à billes planétaire de 10 litres,Broyeur planétaire à boulets pour nanoparticules de SiO2 |
||
Description de produit
TENCAN 10L moulin à billes planétaire - optimisé pour la préparation de nanoparticules SiO2
Vue d'ensemble du produit
Le moulin à billes planétaire TENCAN 10L de type carré représente une technologie de meulage de pointe spécialement conçue pour le traitement de matériaux difficiles tels que l'oxyde de silicium (SiO)2) etCe système de précision combine une mécanique sophistiquée avec un design innovant pour réaliser une réduction de particules à l'échelle nanométrique.établissant ce programme comme un instrument essentiel pour les laboratoires de recherche et développement sur les matériaux avancés.
Principales caractéristiques
La configuration polyvalente à quatre positions permet le traitement parallèle de plusieurs échantillons
Les composants de meulage d'agate de qualité supérieure assurent une contamination zéro pendant le traitement des matériaux
Capacité de broyage ultrafin avec réduction de la taille des particules jusqu'à 0,1 μm (100 nm)
Stabilité améliorée grâce à une conception structurelle carrée robuste
Traitement flexible avec des méthodes de broyage à sec et à l'humidité
Environnement de meulage compatible sous vide pour les matériaux sensibles à l'oxygène
Spécifications techniques
Modèle: moulin à billes planétaire vertical XQM-10
Capacité de traitement: 2500 g par cycle de traitement (4 échantillons simultanément)
Taille maximale du matériau d'entrée: 1-5 mm
Taille minimale des particules de sortie: < 50 μm (atteignable dans les 2 heures)
Moteurs de broyage: pots d'agate et boules de broyage
Contrôle opérationnel: interface programmable avec réglage de vitesse variable
Performance de l'application
Notre moulin à billes planétaire offre des résultats exceptionnels lors du traitement de l'oxyde de silicium (SiO)2):
Réduit efficacement les dimensions des particules de 1 à 5 mm initiaux à moins de 50 μm
Complète l'ensemble du cycle de broyage en moins de 2 heures
Préserve l'intégrité et la pureté du matériau grâce à des composants de broyage d'agate
Produit des résultats très cohérents adaptés à l'analyse avancée des particules
Idéal pour
Enquêtes avancées en sciences des matériaux
Préparation et développement de matériaux semi-conducteurs
Traitement en poudre de céramique haute performance
Production spécialisée de nanomatériaux
Laboratoires de contrôle de qualité de précision
Ce système robuste combine le broyage à haut rendement avec un contrôle précis,ce qui en fait la solution idéale pour les laboratoires et les installations de recherche travaillant avec de l'oxyde de silicium et des matériaux durs similaires.
⇒
Avant le broyage après le broyage
Caractéristiques
1Le système de transmission assure une vitesse de rotation stable, garantissant la cohérence et la répétabilité des expériences.
2Un mécanisme de mouvement planétaire avancé offre un fonctionnement à grande vitesse, un transfert d'énergie maximal, une efficacité supérieure et une réduction des particules ultra-fines.
3.La conception polyvalente permet la production simultanée de quatre échantillons de poudre différents, de tailles et de matériaux différents
4.Le système de commande du convertisseur de fréquence permet une sélection précise de la vitesse de rotation en fonction des exigences expérimentales, avec une protection intégrée contre la sous-tension et le surtension
5.Fonctions de chronométrage complètes, y compris la planification de l'arrêt de l'alimentation, les capacités de chronométrage automatique vers l'avant et vers l'arrière, avec des modes de fonctionnement flexibles (unidirectionnel, alternatif, continu,ou chronométrée) pour maximiser l'efficacité de broyage
6Les caractéristiques techniques supérieures comprennent un centre de gravité bas, des performances stables, une structure compacte, un fonctionnement intuitif, des caractéristiques de sécurité fiables, une production bruyante minimale et une perte de matériau réduite.
7.Le système d'interrupteur de sécurité intégré empêche les accidents potentiels en arrêtant automatiquement le fonctionnement si le couvercle de sécurité est ouvert pendant le fonctionnement de la machine
Ce système de meulage avancé combine l'ingénierie de précision avec une fonctionnalité polyvalente,ce qui en fait la solution optimale pour les laboratoires nécessitant un traitement à haute performance de l'oxyde de silicium et de matériaux difficiles similaires.
Principe de fonctionnement
Le broyeur planétaire carré vertical permet un broyage efficace des matériaux grâce à un mécanisme de mouvement planétaire:
Mouvement planétaire: le tourne-disque principal entraîne quatre réservoirs de fraisage à billes à tourner autour de l'axe central, tandis que chaque réservoir tourne dans la direction opposée autour de son propre axe,formant une trajectoire de mouvement composite.
Mécanisme de broyage: les boules de broyage à l'intérieur du réservoir entrent en collision, se coupent et se frottent lors d'un mouvement à grande vitesse, de l'écrasement et du mélange de matériaux, adaptés aux environnements secs/humides et sous vide.
Contrôle de la taille des particules: en ajustant la vitesse, le temps de broyage et le rapport de la boule de broyage, le matériau peut être broyé au niveau des nanomètres (0,1 microns).
Caractéristiques techniques
| Caractéristiques techniques | |
| Mode de conduite | Appareil à entraînement à engrenages et à ceinture |
| Mode de fonctionnement | Deux ou quatre réservoirs de broyage travaillant ensemble |
| Capacité de chargement maximale | 2/3 de la capacité du réservoir de fraisage |
| Taille de l'alimentation | < 10 mm pour les matériaux mous; < 3 mm pour les matériaux durs |
| Granularité de sortie | Au moins 0,1 μm |
| Rapport de vitesse de rotation | - Un demi |
| Max.Temps de fonctionnement continu | 72 heures |
| Matériaux du pot | Acier inoxydable,agate,nylon,corindon,zirconium, PU, PTFE,etc. |
Paramètres techniques
| Principaux paramètres du moulin à billes planétaire 8L 110 / 220v - conception carrée | |||||
| Modèle | Puissance (kW) | Voltage | Dimension (en mm) | Vitesse de révolution (rpm) |
La rotation Vitesse (rpm) |
| XQM-8 | 1.5 | 220 V à 50 Hz | 900*600*640 | 35 à 290 | 70 à 580 |
| XQM-10 | 1.5 | 220 V à 50 Hz | 900*600*640 | 35 à 290 | 70 à 580 |
| XQM-12 | 1.5 | 220 V à 50 Hz | 900*600*640 | 35 à 290 | 70 à 580 |
Accessoires de pots et de boules de moulin
Des pots de moulin sont disponibles:
Jars de broyeur en acier inoxydable 304, 316, jars de broyeur en acier inoxydable, jars de broyeur en carbure de tungstène, jars de broyeur en agate, jars de broyeur en céramique d'alumine (également appelées jars de broyeur en corindon), jars de broyeur en zirconium, jars de broyeur en nylon,bouteille de moulin en polyuréthane, des pots de moulin (PTFE), etc.
| Recommandation pour les solutions correspondantes concernant les pots et les matériaux du moulin | |
| Catégories de matériaux | Des pots de moulin recommandés |
| Terre et autres matières qui ne sont pas autorisées avec des impuretés | Bouteille de moulin d'agate |
| Matériaux métalliques et non métalliques qui ne sont pas autorisés avec aucune impureté | Bouteille de moulin en zirconium |
| Matériaux à haute dureté tels que le diamant, le carbure de tungstène | Bottes pour usine de carbure de tungstène |
| Matériaux à forte addition et alcalins ou autres matériaux à haute température | Bouteille de moulin en PTFE |
| Matériaux de minerai de fer à faible sensibilité aux impuretés | 304 Bouteille en acier inoxydable |
| Pigments ou autres matières à traitement ultérieur à haute température | Bottes de moulin en nylon |
| Matériaux d'aluminium tels que le glaçage céramique | Bouteille de broyeur de corindon |
| Matériaux électroniques comme les batteries au lithium | Bottes de moulin à polyuréthane |
| Matériaux facilement oxydés ou certains matériaux spéciaux qui doivent être être protégé dans une atmosphère spéciale. |
Bouteille de moulin à vide |
| Références pour les tailles de boîtes correspondantes avec le moulin à billes planétaire de type Squre | ||||
| Le numéro de modèle. | Volume total Je ne sais pas. |
Boîtier à appariement Tailles |
Bouteilles à mélanger Quantité |
Vacuum correspondant Tailles des bocaux |
| XQM-1 | 1.0L | 50 ml, 100 ml ou 250 ml | 2 ou 4 pièces | 50 ml, 100 ml |
| XQM-2 | 2.0L | 250 ml ou 500 ml | 2 ou 4 pièces | 50 ml, 100 ml ou 250 ml |
| XQM-4 | 4.0L | 250 ml, 500 ml et 1000 ml | 2 ou 4 pièces | 50 ml, 100 ml, 250 ml et 500 ml |
| XQM-6 | 6.0L | 500 ml, 1000 ml et 1500 ml | 2 ou 4 pièces | 50 ml, 100 ml, 250 ml, 500 ml, 1 litre |
| XQM-8 | 8.0L | Un litre, deux litres | 2 ou 4 pièces | 50 ml, 100 ml, 250 ml, 500 ml, 1 L, 1,5 L |
| XQM-10 | 10.0L | 1L, 2L, 2,5L | 2 ou 4 pièces | 1L, 1,5L, 2L |
| XQM-12 | 12.0L | 1L, 2L, 2,5L, 3L | 2 ou 4 pièces | 1L, 1,5L, 2L |
| XQM-16 | 16.0L | 2L, 3L, 4L | 2 ou 4 pièces | 1L, 1,5L, 2L, 3L |
Les boules de moulin disponibles:
304 boules de broyeur d'acier inoxydable, 316 boules de broyeur d'acier inoxydable, boules de broyeur de carbure de tungstène, boules de broyeur d'agate, boules d'alumine, boules de broyeur de zirconium, etc.
| Références sur les supports et matériaux de broyage | ||
| Matériaux de Médias de broyage |
Dureté Je ne sais pas. |
Caractéristiques |
| Boules de zirconium | ≥ 90 | Super résistance à l'usure, sans aucune impureté, résistance à la corrosion et à haute température. |
| Boules en acier inoxydable | ≥ 60 | Résistant à l'usure, résistance à la corrosion générale, résistance à haute température. |
| Boules d'agate | ≥ 70 | Super résistant à l'usure, utilisé pour les médicaments, les aliments et autres matériaux qui ne peuvent pas être contaminés par le métal, résistant à la corrosion et à haute température. |
| Boules d'aluminium | ≥ 85 | Résistant à l'usure, à la corrosion et aux températures élevées. |
| Boules de carbure de tungstène | ≥ 90 | Super résistance à l'usure, sans aucune impureté, résistance à la corrosion et à haute température. |
| Solution d'appariement pour les pots et les boules de moulin | |||||
| Les postes | Boules d'agate | Boules d'aluminium | Boules en acier inoxydable | Boules de zirconium | Boules de carbure de tungstène |
| Bottes de moulin à agate | √ | ||||
| Bouteille de moulin à corindon | ▲ | √ | ▲ | ||
| Bouteille de moulin en acier inoxydable | √ | ||||
| Bouteille de moulin en zirconium | ▲ | √ | |||
| Bouteille en nylon | ▲ | √ | |||
| Bouteille de moulin en PTFE | √ | ▲ | |||
| Bottes de moulin à polyuréthane | √ | ▲ | |||
| Jars de moulin à carbure de tungstène | ▲ | √ | |||
| √ signifie: le plus approprié ▲ signifie: approprié | |||||
Vous voulez en savoir plus sur ce produit