Tencan 20L Moulin à boules légères mélangées avec revêtement en céramique d'aluminium amp Water Jacket pour une réduction de la taille des particules ultra-fines

Broyeur à boulets agité léger 20L 380V-2.2KW avec chemise en céramique d'alumine et enveloppe d'eau

Aperçu 

Le broyeur à boulets agité léger est principalement composé d'une chambre de broyage contenant des milieux de broyage internes, d'un mécanisme d'agitation et de composants supplémentaires, notamment des systèmes de recirculation de matériaux, des unités de régulation de la température, des minuteries programmables et des commandes de vitesse variable. Cet équipement offre une efficacité de traitement exceptionnelle et des capacités de réduction de la taille des particules ultra-fines, ce qui le rend parfaitement adapté à diverses applications industrielles. Sa conception compacte, son fonctionnement économe en énergie et sa rentabilité en font une solution exemplaire pour le développement de matériaux et la recherche sur les revêtements dans les établissements universitaires, les centres de R&D d'entreprise et les laboratoires industriels.

Principe de fonctionnement 

Grâce à la rotation à grande vitesse de l'arbre d'entraînement central, les milieux de broyage subissent un mouvement chaotique à l'intérieur de la chambre, soumettant les matériaux traités à des forces d'écrasement, de broyage et de cisaillement intensives qui produisent des poudres à l'échelle du micron. Les performances de broyage sont directement influencées par les dimensions des milieux, la configuration géométrique et les combinaisons optimales de milieux. En règle générale, l'augmentation des dimensions des milieux est corrélée à des sorties de particules plus fines. Un étalonnage précis des combinaisons de milieux, associé à l'optimisation de la vitesse de rotation, garantit des performances de broyage supérieures.

Applications 

Ce système de broyage avancé trouve une large application dans de multiples industries, notamment la céramique avancée (silicate de zirconium, composites d'alumine), les produits chimiques spéciaux, les composants électroniques, les matériaux magnétiques, les revêtements de papier, le traitement des minéraux, le développement de nouveaux matériaux, les traitements de surface, la modification du graphite, les préparations pharmaceutiques, le raffinage du carbonate de calcium, entre autres domaines spécialisés.

Caractéristiques 

Efficacité de conversion d'énergie exceptionnelle pour des coûts d'exploitation réduits
Contrôle précis de la taille des particules grâce à une durée de traitement réglable
Amortissement des vibrations avancé pour un fonctionnement silencieux
Conception intuitive pour une utilisation simplifiée par l'utilisateur
Configuration flexible pour les modes de traitement par lots ou en continu
Chambre à enveloppe à température régulée pour la gestion thermique
Solutions d'ingénierie personnalisées, y compris les commandes programmables, la modulation de la vitesse, les systèmes de récupération de matériaux et la régulation thermique
Options de chambre multi-matériaux, notamment l'acier inoxydable 316L, la céramique d'alumine, les revêtements en polyuréthane et les composants en zircone stabilisée à l'oxyde d'yttrium

Paramètres techniques

Bocaux de broyage disponibles : bocaux de broyage en acier inoxydable 304 ou 316L,

bocaux en agate, bocaux en céramique d'alumine (corindon), bocaux en zircone, bocaux en nitrure de silicium, bocaux en nylon, bocaux en PU, bocaux en carbure de tungstène, bocaux en PTFE, etc.

Billes de broyage disponibles de toutes tailles : billes en carbure de tungstène, billes en agate, billes en zircone, billes en acier inoxydable, billes en alumine, etc.Recommandation pour les solutions de correspondance concernant les bocaux et les matériaux de broyage

Catégories de matériaux