• Fabricant de broyeur à boules de laboratoire Machine de concassage de poudre nano 40L Rotation multidimensionnelle intégrale
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Fabricant de broyeur à boules de laboratoire Machine de concassage de poudre nano 40L Rotation multidimensionnelle intégrale

Fabricant de broyeur à boules de laboratoire Machine de concassage de poudre nano 40L Rotation multidimensionnelle intégrale

Détails sur le produit:

Lieu d'origine: Hunan, Chine
Nom de marque: TENCAN
Certification: CE ISO
Numéro de modèle: QXQM-40

Conditions de paiement et expédition:

Quantité de commande min: 1 ensemble
Prix: Négociable
Détails d'emballage: Carton ou contreplaqué
Délai de livraison: 10-15 jours ouvrables après avoir obtenu le paiement complet
Conditions de paiement: T/T, Union occidentale
Capacité d'approvisionnement: 150 ensembles par mois
meilleur prix Contact

Détail Infomation

Nom du produit: Moulin à boule planétaire à double laboratoire Numéro de modèle.: QXQM-40
Volume total: 40L Capacité maximale: 6,66L
Rotation: 40-390 t/mn Tension: 380V-50Hz
Pouvoir: 5,5 kW Contrôle de vitesse: Convertisseur de fréquence
Taper: Moulin à boule
Mettre en évidence:

Moulin à billes de laboratoire de 40 L

,

concasseur à nano poudre

,

moulin à billes à rotation intégrale

Description de produit

Fabricant de broyeurs à billes de laboratoire Machine de concassage de poudre nano 40L Rotation multidimensionnelle intégrale

 

Résumé

Le moulin à billes omni-directionnel de laboratoire représente une avancée fondamentale dans la technologie de traitement des matériaux, offrant des performances exceptionnelles dans le fraisage de précision, le meulage ultrafin,homogénéisation des poudres, la synthèse des nanomatériaux, le développement de produits et la fabrication de petits lots.Le système de moulin à billes planétaire de Tencan combine une ingénierie sophistiquée avec une fonctionnalité pratiqueCette configuration constitue une solution idéale pour les centres de recherche, les établissements universitaires,et des laboratoires industriels nécessitant uneLa conception innovante de quatre stations permet le traitement parallèle de plusieurs échantillons, ce qui améliore considérablement le débit expérimental.lorsqu'ils sont configurés avec des conteneurs de fraisage sous vide spécialisés, le système facilite la préparation de matériaux avancés dans des conditions atmosphériques contrôlées.

Mécanisme opérationnel

Conçu avec quatre stations de meulage symétriquement disposées sur une plate-forme tournante centrale, le moulin à billes omni-directionnel génère des motifs cinémiques complexes par le mouvement simultané de la planète.Pendant le fonctionnement, chaque pot de meulage maintient une rotation indépendante tout en effectuant des revolutions orbitales complètes, créant des interactions dynamiques entre les supports de meulage et les matériaux transformés.Ce mouvement multi-axe génère un impact intensif, les forces de friction et de cisaillement qui réduisent efficacement la taille des particules.l'équipement peut accueillir différents types de matériaux ayant des caractéristiques physiques différentes, atteignant des dimensions de particules finales aussi fines que 0,1 micromètre.Cette flexibilité opérationnelle a permis de faire du système un outil essentiel dans de multiples disciplines, y compris la recherche géologique.Il s'agit d'un programme de recherche et d'innovation dans le domaine de l'énergie, du traitement des minéraux, du génie métallurgique, du développement de matériaux électroniques, de la céramique avancée, de la synthèse chimique, de la recherche pharmaceutique et de la technologie environnementale.

Spéctrum d'applications

Le moulin à billes omnidirectionnel démontre une adaptabilité exceptionnelle dans de nombreux secteurs industriels et domaines de recherche.Ses capacités s'avèrent particulièrement précieuses dans les environnements de production spécialisés impliquant la céramique électronique., composants céramiques structurels, composites magnétiques, matériaux de batteries (y compris l'oxyde de cobalt de lithium et les composés de lithium manganèse), systèmes catalytiques, matériaux phosphorescents,agents de polissage des terres raresLa technologie soutient en outre les processus de fabrication de composants avancés, y compris les varistors à l'oxyde de zinc, les éléments piézoélectriques, les matériaux à l'échelle nanométrique, lescondensateurs en céramique multicouche (MLCC), les thermistors (variantes PTC/NTC), les céramiques diélectriques, les composites d'alumine et de zirconium à haute performance, les phosphores spécialisés, les poudres d'oxyde fonctionnel,et les matériaux ferrite nickel-zinc et manganèse-zinc.

Caractéristiques

  1. Le moulin effectue un mouvement planétaire complet à 360 degrés avec une couverture complète, éliminant les zones mortes de broyage pour produire des particules de poudre plus fines et plus uniformément réparties.

  2. La transmission de vitesse de précision maintient une stabilité opérationnelle exceptionnelle, assurant des résultats expérimentaux très cohérents et reproductibles.

  3. La configuration à quatre stations permet de traiter simultanément différents échantillons de poudre, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la recherche.

  4. L'entraînement à fréquence variable avancée combiné à un système de commande programmable assure un fonctionnement flexible et un réglage précis des paramètres.

  5. La conception antiadhérence spécialisée empêche efficacement le dépôt du matériau et l'adhérence aux parois du conteneur, optimisant ainsi les performances de meulage.

Les avantages

Notre système de moulin à billes planétaire démontre une remarquable polyvalence dans le traitement de divers matériaux en poudre grâce à des sélections compatibles de pots et de supports de broyage.Il gère avec succès diverses substances y compris les poudres minéralesDes résultats représentatifs du traitement des échantillons sont disponibles à titre de référence et d'évaluation technique.

 

Caractéristiques techniques

 

Mode de conduite Appareil à entraînement à engrenages et à ceinture
Mode de fonctionnement Deux ou quatre réservoirs de broyage travaillant ensemble
Capacité de chargement maximale 2/3 de la capacité du réservoir de fraisage
Taille de l'alimentation Matériau du sol ≤ 10 mm, autres matériaux ≤ 3 mm
Granularité de sortie Le plus petit 0,1 μm
Rapport de vitesse de rotation - Un demi
Max. Temps de fonctionnement continu 48 heures
Mode de régulation de vitesse facultatif Convéteur de fréquence et régulation automatique du chronométrage
Matériaux du pot Acier inoxydable, agate, nylon, corindon, zirconie, etc.

 

 

Paramètres techniques

 

 

Paramètres du moulin à billes de laboratoire à direction complète
Le type Le pouvoir
(KW)
Voltage
(V)
Dimension (en mm) Vitesse de révolution
(rpm)
Vitesse de rotation
(rpm)
Temps total
(min)
Exécution en alternance
Temps de transfert
Retour en arrière
(min)
Je ne sais pas.4 0.75 220 V à 50 Hz 1100*750*825 35 à 335 70 à 670 1-9999 1 à 999
Le QXQM-1 0.75 220 V à 50 Hz 1100*750*825 35 à 335 70 à 670 1-9999 1 à 999
Le QXQM-2 0.75 220 V à 50 Hz 1100*750*825 35 à 335 70 à 670 1-9999 1 à 999
Pour les véhicules à moteur: 0.75 220 V à 50 Hz 1100*750*825 35 à 335 70 à 670 1-9999 1 à 999
Le QXQM-6 0.75 220 V à 50 Hz 1100*750*825 35 à 335 70 à 670 1-9999 1 à 999
Pour les appareils à commande numérique 1.5 220 V à 50 Hz 1220*900*960 35 à 290 70 à 580 1-9999 1 à 999
Le numéro de référence est le QXQM-10. 1.5 220 V à 50 Hz 1290*900*960 35 à 290 70 à 580 1-9999 1 à 999
Le QXQM-12 1.5 220 V à 50 Hz 1220*900*960 35 à 290 70 à 580 1-9999 1 à 999
Le QXQM-16 3 380 V à 50 Hz 1530*1070*1220 30 à 225 60 à 510 1-9999 1 à 999
Le numéro de référence est le QXQM-20. 4 380 V à 50 Hz 1700*1100*1200 25 à 215 50 à 430 1-9999 1 à 999
Pour les appareils de surveillance de la sécurité 5.5 380 V à 51 Hz 1900*1450*1480 20 à 195 40 à 390 1-9999 1 à 999

 

Accessoires de pots et de boules de moulin

 

Des pots de moulin sont disponibles:

 

Jars de broyeur en acier inoxydable 304, 316, jars de broyeur en acier inoxydable, jars de broyeur en carbure de tungstène, jars de broyeur en agate, jars de broyeur en céramique d'alumine (également appelées jars de broyeur en corindon), jars de broyeur en zirconium, jars de broyeur en nylon,bouteille de moulin en polyuréthane, des pots de moulin (PTFE), etc.

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Recommandation pour les solutions correspondantes concernant les pots et les matériaux du moulin
Catégories de matériaux Des pots de moulin recommandés
Terre et autres matières qui ne sont pas autorisées avec des impuretés Bouteille de moulin d'agate
Matériaux métalliques et non métalliques qui ne sont pas autorisés avec aucune impureté Bouteille de moulin en zirconium
Matériaux à haute dureté tels que le diamant, le carbure de tungstène Bottes pour usine de carbure de tungstène
Matériaux à forte addition et alcalins ou autres matériaux à haute température Bouteille de moulin en PTFE
Matériaux de minerai de fer à faible sensibilité aux impuretés 304 Bouteille en acier inoxydable
Pigments ou autres matières à traitement ultérieur à haute température Bottes de moulin en nylon
Matériaux d'aluminium tels que le glaçage céramique Bouteille de broyeur de corindon
Matériaux électroniques comme les batteries au lithium Bottes de moulin à polyuréthane
Matériaux facilement oxydés ou certains matériaux spéciaux qui doivent être
être protégé dans une atmosphère spéciale.
Bouteille de moulin à vide

 

Les boules de moulin disponibles:

 

304 boules de broyeur en acier inoxydable, 316 boules de broyeur en acier inoxydable, boules de broyeur en carbure de tungstène, boules de broyeur en agate, boules d'alumine, boules de broyeur en zirconium, etc.

 

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Références sur les supports et matériaux de broyage
Matériaux de
Médias de broyage
Dureté
Je ne sais pas.
Caractéristiques
Boules de zirconium ≥ 90 Super résistance à l'usure, sans aucune impureté, résistance à la corrosion et à haute température.
Boules en acier inoxydable ≥ 60 Résistant à l'usure, résistance à la corrosion générale, résistance à haute température.
Boules d'agate ≥ 70 Super résistant à l'usure, utilisé pour les médicaments, les aliments et autres matériaux qui ne peuvent pas être contaminés par le métal, la corrosion et la résistance à haute température.
Boules d'aluminium ≥ 85 Résistant à l'usure, à la corrosion et aux températures élevées.
Boules de carbure de tungstène ≥ 90 Super résistance à l'usure, sans aucune impureté, résistance à la corrosion et à haute température.

 

 

Solution d'appariement pour les pots et les boules de moulin
Les postes Boules d'agate Boules d'aluminium Boules en acier inoxydable Boules de zirconium Boules de carbure de tungstène
Bottes de moulin à agate        
Bouteille de moulin à corindon    
Bouteille de moulin en acier inoxydable        
Bouteille de moulin en zirconium      
Bouteille en nylon      
Bouteille de moulin en PTFE      
Bottes de moulin à polyuréthane      
Jars de moulin à carbure de tungstène      
√ signifie: le plus approprié ▲ signifie: approprié

 

 

Les moulins à billes planétaires TENCAN sont disponibles en différentes versions.

Veuillez consulter notre site Web www.lab-mills.com pour une vue d'ensemble complète des différentes caractéristiques de performance.

Vous voulez en savoir plus sur ce produit
Je suis intéressé à Fabricant de broyeur à boules de laboratoire Machine de concassage de poudre nano 40L Rotation multidimensionnelle intégrale pourriez-vous m'envoyer plus de détails tels que le type, la taille, la quantité, le matériau, etc.
Merci!
Dans l'attente de votre réponse.