Boîte à gants à gaz inerte GBP1000D-4 1200 avec deux postes de travail par Changsha Tencan

Aperçu du produit

La boîte à gants de purification de Changsha Tencan crée une atmosphère de travail hautement contrôlée avec des niveaux d'humidité et d'oxygène minimaux, ce qui la rend adaptée à la manipulation de matériaux sensibles à l'air. Le système intègre une chambre principale scellée, une antichambre, un module de purification de gaz, un panneau de commande numérique, des composants sous vide et un système de surveillance en temps réel. Il peut également être configuré pour fonctionner aux côtés d'équipements de laboratoire auxiliaires tels que des systèmes laser, des unités de dépôt sous vide, des chambres de séchage, des analyseurs environnementaux et des modules de traitement des gaz d'échappement pour les fumées et les substances volatiles.

Conçues avec une disposition conviviale et un design industriel moderne, les boîtes à gants Tencan offrent des performances stables de longue durée. Le fonctionnement automatisé, l'entretien simplifié et la fonctionnalité fiable en font une solution fiable pour la recherche scientifique et les flux de production.

Développement technique

Grâce à des investissements continus en R&D, Changsha Tencan a développé de solides atouts en matière de conception technique et d'avancement technologique. Chaque étape du cycle de fabrication est soumise à un contrôle de qualité strict pour garantir une production constante de produits de haute qualité et de précision. En respectant des processus standardisés et des principes axés sur le client, nous transformons les commentaires des utilisateurs en une optimisation continue, en fournissant en permanence des systèmes de boîtes à gants améliorés qui s'adaptent aux exigences changeantes des laboratoires et des environnements industriels.

GBP1000D-4

Une boîte à gants de purification est un système de laboratoire spécialisé conçu pour maintenir un environnement ultra-propre, sans oxygène et sans humidité en faisant circuler en continu du gaz inerte de haute pureté à travers la chambre scellée. Souvent appelée boîte à gants à atmosphère inerte ou poste de travail de protection contre les gaz, elle élimine efficacement O₂, H₂O et les contaminants organiques. Cet équipement est essentiel dans les domaines de la recherche qui nécessitent des conditions strictement contrôlées, telles que le développement de batteries au lithium, l'ingénierie des matériaux avancés, la fabrication de semi-conducteurs, les études sur les supercondensateurs, l'éclairage de précision, les technologies de soudage, les procédés OLED et MOCVD. Il est également applicable dans les sciences biologiques, y compris la culture microbienne anaérobie et la culture cellulaire à faible teneur en oxygène.

Principe de fonctionnement

La boîte à gants utilise une boucle de circulation de gaz entièrement scellée qui relie la chambre principale à la colonne de purification remplie d'adsorbants à haute efficacité pour l'élimination de l'humidité et de l'oxygène. Sous la supervision d'un automate programmable, le système entraîne le gaz de travail à travers des tuyaux et des ventilateurs de circulation pour passer à plusieurs reprises à travers le matériau de purification. À chaque cycle, les impuretés sont piégées et le gaz purifié rentre dans la chambre. Au fil du temps, les niveaux internes de H₂O et O₂ descendent en dessous de 1 ppm. Lorsque le matériau de purification devient saturé après une utilisation prolongée, il peut être régénéré pour restaurer les performances complètes et continuer à fonctionner à long terme.

Applications principales

• Expériences physiques et chimiques fondamentales

• Fabrication et recherche d'éclairage spécialisé

• Prototypage et production de batteries au lithium

• Études sur les métaux alcalins et hautement réactifs

• Développement de catalyseurs

• Technologies de soudage de précision (laser, plasma, brasage)

• Recherche en ingénierie médicale et biologique

• Conditionnement et formulation pharmaceutiques

• Procédés de fabrication de semi-conducteurs

• Chimie de chélation

• Recherche sur les poudres céramiques et métalliques

• Procédés industriels nécessitant des conditions de vide à haute température

  Spécifications et caractéristiques techniques

• Contrôle de l'atmosphère : Atteint des niveaux d'oxygène et d'humidité extrêmement bas (<0,1 ppm)

• Structure étanche : Taux de fuite global ≤0,001 % volume/heure

• Configuration des vannes : Système de vannes solénoïdes modulaires pour une étanchéité fiable et un entretien facile

• Système de transfert : Porte d'antichambre légère et à fonctionnement souple pour un chargement efficace des matériaux

• Variantes extérieures : Plusieurs options de coque et d'apparence adaptées aux différents styles de laboratoire

• Interface utilisateur : Panneau de commande à écran tactile simple et intuitif

• Circulation du gaz : Système en boucle fermée sans huile et sans vide pour un fonctionnement stable

• Régénération : Cycle de régénération entièrement automatisé pour les matériaux de purification

• Contrôle de la pression : Équilibrage automatique de la pression avec une plage de fonctionnement réglable de ±15 mbar

• Purge de la chambre : Purge automatique rapide pour un séchage rapide et une ventilation sans solvant

• Pédale : Réglage interne de la pression mains libres pratique

• Enregistrement des données : Enregistrement et conservation continus des données du système

• Mécanismes d'alarme : Surveillance et alertes complètes pour la pression, la régénération et les anomalies de fonctionnement

• Technologie d'étanchéité : Structure d'étanchéité multicouche brevetée pour une stabilité durable

  Principaux avantages

• Contrôle environnemental de haute précision pour la manipulation de matériaux sensibles

• La construction modulaire améliore la fiabilité du système et la commodité de la maintenance

• L'automatisation intelligente réduit la charge de travail manuelle et simplifie le fonctionnement

• Architecture système configurable pour répondre aux besoins d'applications spécialisées

• La conception d'étanchéité exclusive garantit des performances hermétiques à long terme

Boîte à gants standard de laboratoire

1,Configuration de la boîte à gants standard de laboratoire

1.1 Chambre de la boîte à gants

1.2 Antichambre principale

1.3 Système de purification de gaz GP20

1.4 Mini antichambre

2. Chambre principale

2.1 Dimensions intérieures
Espace de travail utilisable : 1200 mm (L) × 900 mm (H) × 750 mm (L en bas) Le capteur électrochimique évite les problèmes d'instabilité des capteurs en zircone dans les environnements de solvants.

2.2 Ports de gants
Deux Ø220 mm bagues de gants en alliage d'aluminium dur résistant à la corrosion, adaptées aux environnements de traitement organique.

2.3 Gants
Gants en caoutchouc butyle, modèle 8B1532 (USA). Diamètre
150 mm, épaisseur 0,4 mm, offrant une excellente résistance aux produits chimiques, au vieillissement et à la chaleur modérée.2.4 Fenêtre d'observation

Panneau de commande incliné vers l'avant avec
verre de sécurité trempé amovible de 8 mm. Le capteur électrochimique évite les problèmes d'instabilité des capteurs en zircone dans les environnements de solvants.
Scellé avec un
joint OMEGA de 3/8". Le capteur électrochimique évite les problèmes d'instabilité des capteurs en zircone dans les environnements de solvants.

Maintient une pression positive ou négative stable
de –12 mbar à +12 mbar. Le capteur électrochimique évite les problèmes d'instabilité des capteurs en zircone dans les environnements de solvants.
2.6 Éclairage

Éclairage anti-éblouissement intégré, économe en énergie, avec un éclairage doux et confortable.
2.7 Alimentation interne

Tableau d'interface d'alimentation scellé préinstallé.
Entrée :
CA 220 V, 50 Hz, monophasé, 10 A. Le capteur électrochimique évite les problèmes d'instabilité des capteurs en zircone dans les environnements de solvants.

Plusieurs
interfaces universelles KF-40 pour les connexions de gaz, de liquide et de signal.2.9 Étagères

Trois étagères internes réglables fournies.
2.10 Châssis de support

Hauteur du support de l'armoire
950 mm avec roulettes permettant le nivellement, la mobilité et le verrouillage.2.11 Performance d'étanchéité

Structure d'étanchéité exclusive assurant un taux de fuite de
<0,001 % vol/h. Le capteur électrochimique évite les problèmes d'instabilité des capteurs en zircone dans les environnements de solvants.

3.1 Structure

Construction cylindrique en acier inoxydable 304 avec raccords montés sur bride.
3.2 Grande antichambre

Diamètre
150 mm, longueur 300 mm. Le capteur électrochimique évite les problèmes d'instabilité des capteurs en zircone dans les environnements de solvants.
Les cycles programmables minimisent le temps d'attente de l'opérateur.
3.3 Petite antichambre

Diamètre
150 mm, longueur 300 mm, contrôlée manuellement pour l'extraction et le remplissage d'air.3.4 Plateaux internes

Grande chambre : plateau coulissant poli avec mouvement extensible.
Petite chambre : plate-forme coulissante mobile incluse.
3.5 Niveau de vide

Atteint
≤ –0,1 MPa, équipé d'un WIKA manomètre à vide allemand.4. Système de contrôle de la circulation et de la purification

4.1 Système de contrôle

4.1.1 Fonctionnement et interface

Comprend l'autodiagnostic, le redémarrage automatique, la régulation intelligente de la pression et le contrôle adaptatif.
Toutes les fonctions, y compris la circulation, le vide et la régénération, sont gérées via
écran tactile Siemens PLC avec interface multilingue, menus intuitifs et 4.1.2 Gestion de la pression

Pression contrôlée par écran tactile avec équilibrage automatique dans les limites fixées.
4.1.3 Pédale

Permet des réglages fins de la pression pendant les expériences sans arrêter le travail.
4.2 Circulation de purification

4.2.1 Précision de l'atmosphère

Maintient
<1 ppm H₂O et O₂, avec une précision de détection de 0,01 ppm.4.2.2 Contrôle automatisé

Évacuation, circulation, chauffage et régénération pilotés par automate programmable, aucune supervision manuelle n'est nécessaire.
4.2.3 Gaz de travail

Azote ou argon (
pureté à 99,999 % requise).4.2.4 Ventilateur de circulation

Ventilateur haute vitesse à fréquence variable (
0–100 m³/h), contrôlé par Siemens, enfermé dans un boîtier en acier inoxydable testé sous pression.4.2.5 Colonnes de purification doubles

Chaque colonne contient :
5 kg de catalyseur à base de Cu BASF

• (désoxygénation, élimine 65 L d'O₂)5 kg de tamis moléculaire UOP

• (élimine 2,2 kg d'H₂O)4.2.6 Bloc de vannes de purification

Système de vannes électriques modulaires entièrement automatique
Burkert allemand.4.2.7 Filtration

Filtre à haute efficacité
0,3 μm de qualité HEPA.4.3 Système de régénération

Utilise un mélange

N₂/H₂ ou Ar/H₂ (5–10 % H₂) pour une régénération complète, restaurant la capacité d'adsorption.4.4 Affichage et surveillance

Écran tactile Siemens PLC

avec interface multilingue, menus intuitifs et prise en charge de l'exportation de données. Le capteur électrochimique évite les problèmes d'instabilité des capteurs en zircone dans les environnements de solvants.

Pompe

Edwards RV12 britannique, vitesse de pompage de 12 m³/h. Arrêt commutable et programmable indépendamment via l'écran tactile pour réduire la consommation d'énergie.
6. Unité de filtration des solvants

Le module d'adsorption de solvant externe empêche la contamination de la colonne de purification.

Contient
6 kg de charbon actif pour l'élimination des composés organiques volatils.7. Analyseur d'humidité

Analyseur

Michell britannique, plage 0–1000 ppm. Réponse rapide, résistant à la corrosion, large plage de détection.
8. Analyseur d'oxygène

Analyseur électrochimique

AVCRAY américain, plage 0–1000 ppm. Le capteur électrochimique évite les problèmes d'instabilité des capteurs en zircone dans les environnements de solvants.
9,Spécifications 

du modèle standard de la boîte à gants de purificationArticle